一、設備說明
本設備（bèi）適用於植物（wù）草藥、中藥材、動（dòng）物藥、食品添加（jiā）劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和（hé）有機溶劑的回（huí）收與濃縮。

二、技術參數

三、設備特點：
1、收（shōu）膏率比多能罐提高10～15％，藥（yào）膏（gāo）內含有效成分高1倍以上。由（yóu）於在提取（qǔ）過程中，熱的（de）溶劑連續加到藥（yào）麵上，由上至下高速通過（guò）藥材層，溶解藥（yào）材中的溶質，藥材中的（de）溶質含量與溶劑中溶質（zhì）含量保持了高（gāo）梯度（dù），藥材中的（de）溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率（lǜ）高，故收膏率高、藥膏裏有效成份（fèn）含量高。
2、由（yóu）於溶質（zhì）高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進（jìn）行，故藥材到濃縮藥膏隻需7～8小時，設備利用率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高（gāo），故投資省。
4、提取隻（zhī）加1次溶劑，在（zài）一套密封設備內循環使用，藥渣裏的（de）溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比（bǐ）多能提取（qǔ）罐少30％以上（shàng），消耗（hào）率可降50～70％，這為用有（yǒu）機溶劑（jì）提取、提（tí）純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由於濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取（qǔ）液與濃縮同（tóng）溫度，可節藥（yào）50％以上（shàng）的蒸汽，操作很簡便，減少（shǎo）了操作人員。

四、工作原理：   
將藥材投入提取罐內（nèi），加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮（tóng）等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾（jiá）套（tào）蒸汽閥門，使（shǐ）提取液加熱至沸騰20～30分鍾後，用抽濾管（guǎn）將1/3提取液抽（chōu）入濃縮（suō）器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開（kāi）啟加熱器閥門使液料（liào）進行濃縮。濃（nóng）縮（suō）時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取罐作（zuò）提（tí）取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提（tí）取罐內作新溶劑加到藥麵上，新溶劑由上（shàng）而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入（rù）濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新（xīn）溶劑，這樣形成的新溶劑大回（huí）流提取，故藥材（cái）中溶質密（mì）度與（yǔ）溶劑中含溶質密度保持（chí）高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此時，提取液停止抽入（rù）濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續（xù）進行，直（zhí）至濃縮成需要比（bǐ）重（1.2～1.34）的藥（yào）膏，放出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣從出渣門（mén）排掉，若是用有機溶劑（jì）提取，則先加適量的水，開直通（tōng）和夾套蒸汽，回收溶劑後，將渣排掉。