葡萄籽（zǐ）提取物加工工藝流（liú）程

一（yī）、 應用概述：本設備適用於中藥、食品、化工行業（yè）的常（cháng）壓、微壓（yā）、水煎、溫浸、熱回流、強製循環滲漏作用，芳香油提取及（jí）有機溶媒回收等（děng）多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優點。罐（guàn）內配（pèi）備CIP清洗（xǐ）係統，符合GMP醫（yī）藥（yào）標準。

二、 設備結構特性：

1. 傳統型式，所占建築空間較小，為提取車間（jiān）廣泛使用。

2. 出渣門上設有底部加（jiā）熱，使（shǐ）藥材提取更加（jiā）完全。

3.  改進出液方（fāng）式和（hé）增加攪拌裝置後可應用於動態提取係統。

三、 操（cāo）作工藝簡述（shù）：投料完畢（bì）後，關緊投料門，打（dǎ）開閥門8加溶劑（jì）開始加熱，根據生產的品捉（zhuō）或工藝不同提取（qǔ）罐的提取操作過程有以下幾點：

1. 一般水提並且不收集芳香水和揮發油的產品（pǐn）的提取操作：先打（dǎ）開排空閥9然後（hòu）打開夾套蒸汽（qì）閥（fá）門6、7（單段加熱隻（zhī）開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸（zhēng）管道中的冷凝水後關閉閥門14，待溫度（dù）上升至（zhì）規定溫（wēn）度後，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如（rú）果提（tí）取（qǔ）罐內藥液（yè）需要循環，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然後打開藥液泵。

2. 醇提或需要收集芳（fāng）香水和揮發油的（de）產品的提取操作：先關（guān）閉排空閥9打開閥門10然後打開夾套蒸汽（qì）閥（fá）門（mén）6、7（單（dān）段加熱（rè）隻開閥門6）和閥門13、14，待放完蒸汽管道（dào）中的冷凝水後關閉閥門14，接著打開冷卻水閥門15，待溫度上升至規定溫度後，調（diào）整夾套蒸（zhēng）汽（qì）大小保持藥液溫度穩定，待油水（shuǐ）分離器中的液麵達到一定高度後打開閥門11收集產（chǎn）品。如果需要揮發液（yè）回流則打開閥門12。

3.  出料：關閉夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開閥門6）,打（dǎ）開（kāi）閥門1、3、4、5，然後（hòu）再打開（kāi）藥液泵向藥液貯（zhù）罐輸送藥液（yè）。

四、主要結構與配置說明：