1. 整線布局設計合理，可單機操作（zuò），也可係統化整線操作。

2. 設備簡單、操作方便（biàn）、利於勞動保護，工藝周期（qī）短、生（shēng）產率高；

3. 保證物料從（cóng）提取到濃縮成品在同一個淨化間內完成，杜絕了人為二（èr）次汙（wū）染，使製粒工藝更（gèng）加科學與合理，這也（yě）是宇硯在技術上的突破，使生產工藝更加符合GMP要求。

4. 工藝條件易於控製，質（zhì）量穩定。

5. 基質容（róng）納液態藥物量大（dà），故可使（shǐ）液態藥物固化。

6. 該係統在多點設置了全自（zì）動在位清洗噴頭使CIP在位清洗（xǐ）得到（dào）了可靠保證。

7. 用固體分散技術製備的（de）滴丸具有吸收（shōu）迅（xùn）速（sù）、生物利用度高的（de）特點。

8. 本套機（jī）組根據生產工藝不同可實現多工藝、多品種生產，如中藥浸膏、粉劑、片劑、微膠囊等生產。

9. 整套機組采用不鏽（xiù）鋼SUS304或（huò）不鏽鋼SUS316製作，符合（hé）GMP生產要求

中（zhōng）藥（yào）固體衝劑生產線生產工藝流程：

固體衝劑生產流程：藥物+篩（shāi）檢→提取→分離→濃縮→配料→幹（gàn）燥→炒製→包裝→成品

片劑生產工藝：備料→製粒→幹燥→整粒→混合→壓片→包衣→包裝→成品。

               ↓           ↑

              提取→分離→濃縮（suō）

顆粒劑生產工藝：備料→製粒（lì）→幹燥→配料（liào）→包衣→包裝→成品。

               ↓           ↑

              提取→分離→濃縮

膠囊生產工藝：備料→製粒→配料→幹燥→包衣→膠囊填充（chōng）→包裝→成品。

             ↓          ↑

            提取（qǔ）→分離→濃縮