生薑提取物生產工藝和加工設備

一、 應用（yòng）概述：本設備適用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有（yǒu）效率高、操作方便等優點。罐內配備CIP清洗係統，符合GMP醫藥標準。

二（èr）、 設（shè）備結構特性：

1. 傳（chuán）統型式，所占建築（zhù）空間較（jiào）小，為提取車間廣泛使用。

2. 出渣門上設有底部（bù）加（jiā）熱，使藥（yào）材提取更加完全。

3.  改進出（chū）液方式和增加攪拌裝置後可應用於動態提取係統。

三、 操作工藝簡述：投料完畢後，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根（gēn）據生產的品捉（zhuō）或工藝不同提取（qǔ）罐的提取（qǔ）操作過程有以下幾點：

1. 一般水提並且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作（zuò）：先打開排空閥（fá）9然後打開夾（jiá）套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開（kāi）閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中（zhōng）的冷凝水後關閉閥門14，待溫度上升（shēng）至規定（dìng）溫度後，調整夾套蒸（zhēng）汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐（guàn）內藥（yào）液需要循（xún）環，則關閉所有蒸汽閥（fá）門，打開閥門2、3、4、5，然後（hòu）打開藥液泵。

2. 醇提或需要收集芳香（xiāng）水和揮發油的產品的提取操作（zuò）：先關閉排空閥9打開閥門（mén）10然後打開夾套蒸汽閥門6、7（單段（duàn）加熱隻（zhī）開閥門6）和閥門13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水（shuǐ）後關閉閥門14，接著打開冷（lěng）卻水閥門15，待溫度上升至（zhì）規定溫度後，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定，待（dài）油水分離器中的液麵達到一定高度後打開閥門11收集產品（pǐn）。如果（guǒ）需要揮發液回流則打開閥門12。

3.  出料：關閉夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開閥門6）,打開閥門1、3、4、5，然後再打開藥（yào）液（yè）泵（bèng）向藥液貯罐輸送藥液。

四、主要結（jié）構與（yǔ）配置說明：