一（yī）、設備說明
本設備適用於植物草（cǎo）藥、中藥材、動物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機溶劑的回收與濃縮。

二、技術參數

三、設備特點：
1、收膏率（lǜ）比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。由於（yú）在提取過程（chéng）中，熱的溶劑連續加到藥麵上，由上至下高速通過藥材層（céng），溶解藥材中的溶質，藥（yào）材中的溶質含量（liàng）與（yǔ）溶劑中（zhōng）溶質含量保持了高梯度，藥材中（zhōng）的溶（róng）質高速溶出，直（zhí）至完全（quán）溶出，則有效成分提取率高（gāo），故收膏（gāo）率高（gāo）、藥膏裏有（yǒu）效成份含（hán）量高。
2、由於（yú）溶質高（gāo）速溶出，提取時間短，濃縮與提取同（tóng）步進行，故藥材到濃縮（suō）藥膏隻（zhī）需7～8小時（shí），設備利用率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高，故投資省。
4、提取隻加1次溶劑，在一套密（mì）封設（shè）備內循環使用，藥渣裏的溶劑基本上能回收（shōu）出來，故溶（róng）劑用量比多能（néng）提取罐少30％以上，消（xiāo）耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由於（yú）濃縮的二次蒸汽作（zuò）提取的熱源（yuán），抽入濃縮器的提（tí）取液與濃縮同溫度，可節藥50％以上（shàng）的蒸汽，操作很（hěn）簡便，減少了操作人員。

四、工作原理：   
將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇（chún）、丙酮（tóng）等（據工藝要求）。開啟（qǐ）提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器（qì）。關閉提取罐直通和夾（jiá）套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃（nóng）縮（suō）。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰（téng）。
二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到（dào）提取罐內作新溶劑加到（dào）藥麵上，新溶（róng）劑由上而下高速通過（guò）藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提取罐內溶劑（jì）。提取液經抽濾（lǜ）管抽入濃縮（suō）器、濃縮產生的二次（cì）蒸汽又（yòu）送到提（tí）取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶（róng）劑大回（huí）流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直（zhí）至濃縮（suō）成需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用（yòng）。提（tí）取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣從出渣門（mén）排掉，若是用有（yǒu）機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收（shōu）溶劑後，將渣（zhā）排掉。