熱門(mén)關鍵詞: 中藥丸劑生產設備 中藥膠囊生產設(shè)備 中藥壓片生(shēng)產設備 中藥顆粒生產設(shè)備 口(kǒu)服液生產設備 糖漿生產設備
中藥提取罐介紹
產品概述:
本機是(shì)藥物有效成份的(de)提取與濃縮聯合應用裝置,其優點是集提取和濃縮於(yú)一體,采用全封閉連續循環提取濃縮,在熱提(tí)取過程中,提(tí)取罐(guàn)內(nèi)的藥液經濾層連接進入加熱器,蒸發器內,進行循環濃縮(suō),提(tí)取與濃縮所產生二次蒸汽,經特製冷凝器冷凝後(hòu)的(de)熱冷凝液回流至提取罐內的(de)物料深層,使物料充分接觸起了(le)動態提取與補(bǔ)充溶劑的作用,同時縮短提取濃縮時間,大大提(tí)高生產效(xiào)率和藥物得膏(gāo)率。
工(gōng)作原理:
中(zhōng)藥熱回流提取濃縮機組(zǔ)是綜(zōng)合了回流、滲漉(lù)提取(qǔ)、逆流提取與熱回流抽提濃(nóng)縮(suō)四種提取原理,將(jiāng)中藥的提取、濃(nóng)縮兩道工序同時進行,一次完成中藥提取、濃(nóng)縮新工藝,並改進提取罐內帶壓(yā)於常壓的高(gāo)溫煎煮工(gōng)藝,利用真空負壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內的工作溫度(dù)控製在60~80℃,濃縮溫度控製在50℃~70℃,大(dà)保(bǎo)持了中藥材有效成份不被蒸發流失。同時將提取、濃縮產生的蒸(zhēng)汽經(jīng)熱冷器冷(lěng)凝,回流到提取罐(guàn)中,作為新(xīn)溶(róng)劑加到藥材裏麵,新溶(róng)劑從上至下通過藥材(cái)層,起了動態滲漉作用,溶解(jiě)藥材的(de)可(kě)溶性物質到達提取罐(guàn)底部,進入濃縮器進行濃縮。根據多年的實踐與研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越(yuè)大,有效(xiào)成份提取率越高,回流的熱冷凝液根據相應的型號規格在合(hé)適的時間內將提取罐原溶劑全部(bù)更換(huàn)一次,使(shǐ)提取罐內藥材組(zǔ)織中溶質與(yǔ)浸出液中的溶質在單位時間能(néng)保持一個較高的濃縮差(chà)。
產品特點:
一、全封閉循(xún)環提取濃縮,可(kě)節省能源0.3-0.5倍。
二、根據不(bú)同藥物減少溶劑0.5-1倍(bèi),而增(zēng)加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱(rè)回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產時間在1/3以上。
四、適用於水提或醇提。
五、取消(xiāo)中間貯藏(cáng)等,節省(shěng)投資50%。
六、如增加數顯調(diào)節儀,溫度可調。
七、設備結構緊湊,操(cāo)作(zuò)方便,占(zhàn)地(dì)麵積節省50%。
主要技術參數
規格型號 | TQ-20 | TQ-50 | TQ-100 | TQ-200 | TQ-300 | TQ-500 |
提取罐容積(L) | 20 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
濃縮(suō)罐容積(L) | 20 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
夾套(tào)工作壓力(Mpa) | <0.1 | |||||
罐(guàn)內工作壓力(Mpa) | 常壓或負壓(yā) | |||||
提取溫度(℃) | 40-100 | |||||
加熱介質 | 蒸汽、導熱(rè)油、水 | |||||
真空泵規(guī)格 | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-1.5 | SK-1.5 | SK-1.5 |
電加熱功率(kw) | 12 | 18 | 24 | 24 | 36 | 36 |
溫度顯示範圍 | 0-200℃ | |||||
外形(xíng)尺寸(m) | 2×0.75×1.7 | 2.5×0.75×2.4 | 2.8×0.8×2.5 | 3×0.9×3 | 4.3×1.4×3.5 | 4.3×1.8×4 |