熱門(mén)關鍵詞(cí): 中藥丸劑生產設備 中藥膠囊生產設備 中藥壓片生產設備 中藥(yào)顆粒生產設備 口(kǒu)服液生產設備 糖漿(jiāng)生產設備
巴拿(ná)巴(bā)提取物加工(gōng)設備
中藥提取設備結構組成:
提取罐成套(tào)設(shè)備(bèi)由
提取罐;
泡(pào)沫捕集器;
氣液分(fèn)離(lí)器;
冷卻(què)器;
冷凝器;
油水分離(lí)器;
料液泵;
管道過濾(lǜ)器及(jí)內部聯接管路構成(chéng)。
提取罐主體包括內筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣(qì)動出(chū)渣門、氣動操作台(tái)等;提取罐保溫(wēn)層以岩(yán)棉作為保溫材料。
內筒體材質為優質SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內配備(bèi)CIP清洗自動旋轉噴洗(xǐ)球頭(tóu),測溫孔(kǒng)、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等,確(què)保操作簡便,符合GMP醫藥標準。具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點。
特點:
1、外形上小下大,呈倒錐狀。尤其(qí)利於溶(róng)劑循環提取,提取溶劑能夠均勻地從罐底部向上運動,而(ér)且由於從罐(guàn)底部向罐頂(dǐng)部(bù)逐漸減小,很好的(de)避免(miǎn)了溶劑流動短路的現象(xiàng)。罐底部麵(miàn)積大(dà),出液麵積大(dà),出液快,不易堵。出渣方便(biàn),加熱效果好。
2、提取(qǔ)罐底(dǐ)部采用雙層過濾板設計,分為過濾支撐板和主過濾板。雙層過濾板(bǎn)可以打開,方便觀察,易於清理。
3、進料采用加料漏鬥(dòu)和大口徑蝶閥,蝶閥帶有蝸輪蝸杆關閉裝置(zhì)。
4、設備具有多種(zhǒng)加熱方式和控製提取溫度功能,可以實現多種工藝(yì)流程:普通煎(jiān)煮、動態回流、連(lián)續逆流提取。
技術(shù)參(cān)數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾(jiá)套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷(lěng)凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量(liàng) | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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